Зональне комплектування: поділ складу для швидшої обробки
Якщо ваш склад щодня обробляє велику кількість замовлень та працює з тисячами артикулів (SKU), вибір методу відбору безпосередньо впливає на швидкість роботи, витрати на персонал і точність виконання. У таких умовах варто звернути увагу на зональний відбір (zone picking) - метод, який дозволяє оптимізувати переміщення працівників і скоротити кількість помилок комплектування.
Зональний відбір передбачає поділ складу на логічні зони, за якими закріплюються комплектувальники. Кожен працівник відповідає лише за свою зону. Замовлення формується частинами в різних зонах, а потім об’єднується перед пакуванням. Це знижує навантаження на персонал і дозволяє швидше виконувати більше замовлень.
Що таке зональний відбір?
Зональний відбір - це метод організації процесу комплектування на складі, при якому площа зберігання поділяється на зони, а кожен комплектувальник відповідає лише за свою ділянку. Коли надходить замовлення з кількома позиціями, кожен працівник підбирає тільки ті товари, які розміщені в межах його зони. Після цього всі частини замовлення переміщуються до спеціальної точки об’єднання, де формується повний комплект для пакування.
На відміну від дискретного відбору (discrete picking), де один працівник змушений проходити весь склад від початку до кінця, зональний підхід дозволяє значно зменшити непотрібні переміщення. Це також дає змогу кільком працівникам працювати над одним замовленням одночасно, що пришвидшує процес і рівномірно розподіляє навантаження між зонами та сприяє оптимізації складської логістики.
Ефективність зонального відбору ще більше зростає при поєднанні з автоматизованими елементами — такими як транспортери, сортувальні системи або сучасні системи управління складом (WMS), наприклад, Previsio WMS. Ці системи управління складом автоматично керують маршрутом замовлень між зонами та забезпечують чітке розмежування завдань без зайвого втручання.
Цікавий факт: зональний відбір широко застосовується в роздрібній торгівлі, продуктовій логістиці та B2B-дистрибуції. Саме там, де велика кількість замовлень і різноманітність асортименту роблять відбір по всьому складу неефективним, цей метод дає відчутну перевагу.
Як зональний відбір працює на практиці?
На складі робоча площа поділяється на логічні ділянки — зазвичай за типом продукції, частотою замовлень або особливостями планування. Кожен комплектувальник закріплений за певною зоною і не залишає її під час роботи. Якщо замовлення включає товари з кількох зон, кожен працівник збирає лише свою частину, а повне замовлення формується вже на етапі об’єднання.
Такий підхід дозволяє виконувати відбір одночасно у кількох зонах, що значно підвищує швидкість виконання замовлень, особливо під час пікових навантажень або масових хвиль відбору.
Ефективна реалізація зонального відбору ґрунтується на кількох важливих елементах: правильно поділених зонах (наприклад, за вагою, розміром або ABC-класифікацією товарів), закріпленні одного працівника за кожною зоною, наявності централізованого пункту об'єднання, а також використанні мобільних пристроїв або сканерів для підтвердження кожного відбору. Координацію всього процесу забезпечує WMS-система, така як Previsio WMS, яка синхронізує дії між зонами й працівниками.
Зональний відбір ідеально підходить, коли:
- Ви маєте понад 1 000 артикулів (SKU),
- Кілька комплектувальників працюють одночасно,
- Час на переміщення знижує продуктивність,
- Склад має середню або велику площу,
- Ви хочете поєднати метод з простішими методами комплектування.
Приклади поділу зон у різних сферах
Продуктовий дистрибуційний центр — за температурними зонами:
- Зона A - Кімнатна температура: консерви, крупи, хліб;
- Зона B - Охолоджена: молочна продукція, фрукти, готові страви;
- Зона C - Заморожена: м’ясо, морепродукти, морозиво.
Перевага: збереження харчової безпеки, прискорення обробки, контрольований мікроклімат.
Склад меблів — за габаритами та способом обробки:
- Зона A - Великі товари: дивани, ліжка використовується відбір навантажувачами;
- Зона B - Середні товари: столи, стільці використовується відбір рохлями;
- Зона C - Дрібні предмети: лампи, подушки використовується ручне комплектування.
Перевага: мінімізація пошкоджень, правильне обладнання у кожній зоні, безпека персоналу.
E-commerce / онлайн-рітейл — за категоріями продукції:
- Зона A - Електроніка та гаджети;
- Зона B - Одяг та аксесуари;
- Зона C - Товари для дому, кухня.
Перевага: працівники краще знають свій асортимент, вище точність і швидкість, підтримка тематичних пакувальних станцій.
Зональний відбір комбінації з іншими методами відбору
Зональний відбір — це гнучкий метод комплектування на складі, який може працювати як окремо, так і в поєднанні з іншими стратегіями для підвищення ефективності.
Методи, що доповнюють зональний відбір
Зональний відбір (zone picking) + пакетний відбір (batch picking - комплектування кількох замовлень одночасно) - це система, у якій пакетне комплектування застосовується в межах кожної зони. Комплектувальники залишаються у своїх зонах, але збирають товари одразу для кількох замовлень.
Багато складів із великим обсягом замовлень використовують зональний + пакетний відбір, щоб скоротити час переміщення та підвищити продуктивність.
Хвильовий відбір (wave picking - групування замовлень у хвилі для обробки за певним графіком або маршрутом) + зональний відбір - замовлення випускаються «хвилями» на основі графіка відвантажень або завантаженості зон. Кожна зона обробляє свою частину хвилі паралельно з іншими, що покращує координацію роботи персоналу та зменшує вузькі місця.
Ці комбінації дозволяють масштабувати зональну систему на більші команди та оптимізувати використання робочої сили.
На великих складах, особливо з понад 1000 артикулів або значними відстанями для переміщення, дискретне комплектування (discrete picking) часто поступається місцем зональному відбору. Замість того щоб один комплектувальник збирав усе замовлення по всьому складу, кожен працівник працює у своїй зоні. Це значно зменшує час на пересування.
Гнучкість завдяки сучасним WMS-системам - із сучасними системами управління складом, такими як Previsio WMS, ви можете поєднувати методи та налаштовувати їх під свої потреби:
- Визначати зони комплектування;
- Застосовувати правила для зонального відбору чи пакетного відбору динамічно.
- Налаштовувати логіку зонального відбору відповідно до планування складу та потоку замовлень
Така гнучкість є ключовою для компаній, яким потрібно балансувати між швидкістю, точністю та ефективним використанням персоналу при змінному щоденному обсязі замовлень.
Які переваги зонального відбору?
Зональний відбір — це не просто поділ складу на частини. Це перевірений метод підвищення ефективності в умовах великої кількості артикулів (SKU) та високого обсягу замовлень, що покращують оптимізацію складської логістики.
Швидше комплектування завдяки паралельній роботі - кілька працівників можуть одночасно збирати товари для одного й того ж замовлення у своїх зонах. Це пришвидшує процес і зменшує затримки.
Менше зайвого переміщення комплектувальників по складу - комплектувальники залишаються у своїх зонах, що зменшує навантаження, скорочує час пересування і фізичну втому.
Вища точність замовлень - працюючи постійно в одній зоні, працівники краще орієнтуються в розміщенні товарів і частіше працюють із повторюваними артикулів (SKU) — це знижує кількість помилок.
Масштабованість процесу - із зростанням обсягів замовлень ви можете просто додати нові зони або залучити більше працівників, не змінюючи основну логіку роботи.
Краще поєднання з автоматизацією - зональний відбір чудово працює з транспортерами, pick-to-light системами, мобільними сканерами, особливо при підтримці WMS-систем такими як Previsio WMS задля автоматизації складських процесів
Факт: Рітейлери та дистриб’ютори часто використовують зональний відбір саме в періоди високого обороту товарів — це дозволяє їм значно підвищити ефективність без зміни процесів. адже lослідження показують, що зональний відбір може скоротити переміщення працівників на 30–50%.
Приклад, опис клієнта який використовує зональну комплектацію
Тип клієнта: E-commerce рітейлер
Галузь: Інтернет-магазин побутової електроніки, гаджетів та аксесуарів
Кількість складів: 5 шт.
Складські площі: 3600 м²
Артикули: 32 000 шт.
Обсяг замовлень: до 1800 на добу (із піками понад 3000)
Проблематика:
Клієнт зіткнувся з труднощами масштабування через розростання асортименту та постійні піки обробки замовлень. Комплектувальники витрачали надто багато часу на перехід між зонами складу, що призводило до помилок, зниження ефективності та перевантаження персоналу в години пік.
Що ми зробили:
Після аудиту структури товарів, SKU-аналізу та спостереження за потоками замовлень, ми розробили логіку поділу складу на зони відбору — з урахуванням об’ємів, ваги, категорій товарів та частоти замовлення. Впроваджено зональний метод відбору з використанням Previsio WMS та мобільного сканування, з подальшою консолідацією на упаковці.
Це дозволило:
- скоротити середній маршрут комплектувальника на 42%;
- зменшити навантаження на працівників у високонавантажених зонах;
- пришвидшити час обробки одного замовлення на 35%;
- підвищити точність замовлень за рахунок зменшення міжзональних помилок
Отриманні переваги
+28% підвищення продуктивності комплектувальника
-36% часу на обробку складних багатопозиційних замовлень
0,3% рівень помилок у зональному відборі (вдвічі нижче, ніж до впровадження)
система витримала Чорну п’ятницю з піковим навантаженням 3200+ замовлень/день
Висновок
Якщо ваш склад зростає — збільшується площа, обсяг замовлень або складність процесів — зональний відбір (zone picking) може стати тим самим інструментом, який відкриє новий рівень ефективності. Цей підхід знижує втому комплектувальників, підвищує швидкість і точність виконання замовлень, а головне — легко масштабується разом із розвитком вашого бізнесу.
Зональний відбір дозволяє скоротити час ходьби працівників до 50%, підтримує паралельну роботу кількох зон і дає найкращі результати у поєднанні з автоматизацією або сучасними WMS-рішеннями, такими як Previsio WMS які покращують ефективність автоматизації складських процесів.
Система Previsio WMS робить зональний відбір легким у налаштуванні, гнучким у адаптації та потужним в управлінні — особливо при інтеграції з мобільними пристроями, хвильовою координацією та відстеженням у реальному часі. Це дозволяє досягати високої продуктивності навіть у складних умовах складу та досягти гарних результатів в оптимізації складської логістики.
FAQ: Поширенні питання на тему зонального відбору:
1. Як зрозуміти, чи зональний відбір справді заощадить час у моєму складі?
Зональний відбір найкраще працює, коли комплектувальники проходять великі відстані для виконання одного замовлення. Якщо ваша команда регулярно підбирає товари з різних частин складу або обробляє багаторядкові, великі замовлення — навіть короткий аудит маршрутів або тайм-стаді може показати потенціал для економії часу.
Почніть з тесту — наприклад, у межах однієї зони.
2. Чи доведеться повністю змінювати планування складу для впровадження зонального відбору?
Не обов’язково. Ви можете почати з поділу складу на зони, орієнтуючись на існуючі ряди або групи полиць. З часом зони можна уточнювати за типами товарів, швидкістю обігу або логікою потоку замовлень.
WMS-системи, такі як Previsio WMS, дозволяють налаштувати логічні зони без капітальних змін у інфраструктурі.
3. Чи може моя команда комбінувати зональний відбір з іншими методами, наприклад, пакетним або хвильовим?
Так. Гнучкість — одна з головних переваг сучасних WMS. Наприклад, ви можете використовувати зональний відбір у години пік, а під час спокійних змін — дискретний або пакетний. Система автоматично підлаштовується під обсяг замовлень та кількість працівників.
4. Які витрати або зусилля потрібні для запуску зонального відбору в WMS?
Якщо ви вже використовуєте систему управління складом, налаштування зон зазвичай включає:
- створення зон у системі;
- оновлення прав доступу для працівників
- коригування шаблонів маршрутних листів
Жодного нового обладнання не потрібно, якщо не планується розширення автоматизації чи сканування.
Повна реалізація зазвичай займає від 1 до 2 тижнів з урахуванням тестування та навчання.
5. Як оцінити успішність зонального відбору після впровадження?
Оцініть ключові метрики, наприклад:
- середній час відбору одного замовлення;
- продуктивність комплектувальників
- рівень втоми та повторюваних переміщень
Системи такі як Previsio WMS дозволяють моніторити ці показники в режимі реального часу через панелі аналітики.
.png)